WarmFires.ru

- замена электрических приводов на гидравлические, обладающие меньшими габаритами (не требуется установки редукторов и других передаточных механизмов), стоимостью (реализованы на аппаратуре отечественного производства) и надежностью;

- установка регуляторов подачи газовоздушной смеси с пропорциональным электрическим управлением, обеспечивающих регулирование в широком диапазоне с высокой точностью;

- обеспечение синхронизации работы приводов и регуляторов подачи для поддержания процесса прогрева валка с оптимальными параметрами;

- обеспечение минимальных затрат на установку самой системы путем возможно минимального изменения уже существующей – т.е. без изменения общей структуры участка в целом и печи в частности.

2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Проектирование гидроприводов вращения валка и торцового ориентирования

2.1.1 Гидропривод вращения валка

По заданному значению усилия на опорных роликах привода Ммакс=1300Н×м и заданной (максимальной) скорости вращения валка Vмакс=1с-1 выбираем исполнительный орган – гидромотор высокомоментный типа ГРВ-600, имеющий следующие технические характеристики (таблица 2.1).

Таблица 2.1 – Технические характеристики гидродвигателя ГРВ-600

Определение входных и выходных параметров исполнительного органа (ИО).

Давление на входе ИО (при условии, что давление на выходе равно 0):

14,83(МПа) (2.1),

где МMAX – момент сопротивления на валу мотора, Н×м;

VГ – рабочий объем мотора, м3/об;

hМ – механический КПД мотора.

Расход рабочей жидкости на входе и выходе гидромотора:

(м3/с) (2.2);

(м3/с) (2.3),

где uMAX – максимальная скорость вращения ротора, с-1;

hО – объемный КПД гидромотора.

Потери давления по длине трубопровода и в местных гидравлических сопротивлениях по данным проектного варианта печи (Фирма «Термосталь» г. Санкт-Петербург) составляют порядка DpLИС=0.64 МПа.