Вращающаяся печь 5х185 м для обжига клинкера по мокрому способуМатериалы / Вращающаяся печь 5х185 м для обжига клинкера по мокрому способуСтраница 5
qисп = Мw * qисп = 0,873 * 2491 = 2174,64 кДж/кг кл.
где qисп – тепло на испарение 1 кг физической воды, равное 2491 кДж/кг кл.
3. Тепло, теряемое с клинкером, покидающим печь:
qк = 1 * iк = 1 * 1114,3 = 1114,3 кДж/кг кл.
где iк – энтальпия клинкера при температуре выхода его из печи, кДж/кг кл.
4. Тепло с отходящими газами:
qотхг = VCO2 * i CO2 + VH2O * i H2O + VN2 * i N2 + VO2 * i O2
VCO2= VCO2т * б + МCO2 / rCO2 = 1,019 * б + 0,54 / 1,977 = 1,019 * б + 0,27 м3/кг кл.
VH2O=VH2Oт*б+(МH2O+Мw)/rH2O=2,157*б+(0,01+0,873)/0,804=2,156*б+1,1 м3/кг кл.
V N2 = V N2т * б = 7,976 * б м3/кг кл.
V O2 = V O2т * б = 0,1 * б м3/кг кл.
qотхг =(1,019*б+0,27)*357,6 + (2,157*б+1,1)*304,4 + 7,976*б*260 + 0,1* б* 267,1=
= 3094,76*б + 458,1 кДж/кг кл.
5. Тепло, теряемое с безвозвратным уносом:
qун = Мун * iун = 0,047 * 185,9 = 8,74 кДж/кг кл.
где iун – энтальпия сырьевой смеси, уносимой из печи, кДж/кг кл.
6. Потери в окружающую среду через футеровку печи:
qп = к‘ * Qнр * б = 0,13 * 36160 * б = 4700,8 * б кДж/кг кл.
где к‘ – принимаем для длинных печей без холодильника 0,13
7. Потери тепла от механического и химического недожога топлива:
qн = к‘‘ * Qнр * б = 0,005 * 36160 * б = 180,8 * б кДж/кг кл.
где к‘‘ – принимаем для газообразного топлива 0,005
Всего расход тепла:
1810,29+2174,64+1114,3+3094,76*б+458,1+8,74+4700,8*б+180,8*б=
= 5566,07 + 7976,36*б
Приравнивая приход расходу, определяем удельный расход топлива:
42925,7*б + 50,24 = 7976,36*б + 5566,07
б = 5515,83 / 34949,34 = 0,158 м3/кг кл.
Удельный расход тепла на обжиг клинкера:
qх = Qнр * б = 36160 * 0,158 = 5713,28 кДж/кг кл.
Подставляя значение б = 0,158 м3/кг кл. в соответствующие уравнения статей баланса, вычисляем их величины и сводим в таблицу.
Тепловой баланс установки на 1кг клинкера:
Статьи баланса | кДж/кг кл. | % |
Приход тепла: 1. Химическое тепло от сгорания топлива (qx) 2. Физическое тепло топлива (qф) 3. Физическое тепло сырья (qфс) 4. Физическое тепло воздуха (qфв) | 5713,28 1,896 50,24 1069 | 83,60 0,03 0,74 15,64 |
Всего | 6834,416 | 100 |
Расход тепла: 1. Теоретическое тепло реакции клинкеробразования (qт) 2. Тепло испарения физической воды (qисп) 3. Тепло, теряемое с клинкером, покидающим печь (qк) 4. Тепло с отходящими газами (qотхг) 5. Тепло, теряемое с безвозвратным уносом (qун) 6. Потери в окружающую среду через футеровку печи (qп) 7. Потери тепла от механического и химического недожога топлива (qн) | 1810,29 2174,64 1114,3 947,07 8,74 742,7 28,57 | 26,49 31,82 16,30 13,86 0,13 10,87 0,42 |
Всего Невязка | 6826,31 8,106 | 99,88 0,12 |
Технологический КПД печи:
hтех = (qт / qx) * 100% = (1810,29 / 5713,28) * 100% = 31,7 %
Тепловой КПД печи:
hтеп = ((qт + qисп) / qx ) * 100% = ((1810,29 + 2174,64) / 5713,28) * 100% = 69,8 %
1.5 Материальный баланс установки
Материальный баланс установки составляют на 1кг клинкера, данные из материальных балансов топлива и сырья.
Материальный баланс установки:
Статьи баланса | кг | % |
Приход материалов: 1. Сырьевая смесь - Мпw 2. Топливо - б 3. Воздух - б * La * rв | 2,425 0,158 2,06 | 52,23 3,40 44,37 |
Всего | 4,643 | 100 |
Расход материалов: 1. Клинкер - Мк 2. Безвозвратный унос сырья - Мпс- Мтс 3. Углекислота сырья - МСО2 4. Влага сырья - МН2О+Мw 5. Отходящие газы от сгорания топлива - б * Vaт * r0 | 1 0,002 0,54 0,883 2,192 | 21,54 0,04 11,63 19,02 47,21 |
Всего Невязка | 4,617 0,026 | 99,44 0,56 |