Мтс = 100 / (100 – П.П.П.) = 100 / (100 – 35,47) = 1,55 кг/кг кл.

Практический расход сухого сырья составит:

Мпс = Мтс (100 / 99,9) = 1,55 (100 / 99,9) = 1,552 кг/кг кл.

Расход влажного сырья составит:

Мпw = Мпс (100 / (100 – W))

Мпw = 1,552(100 / (100 – 36)) = 2,425 кг/кг кл.

Общее количество уноса материала из печи составит:

Мун. = n* Мпс

где n – доля уносимого сырья 2-4%

Мун. = 0,03*1,552 = 0,047 кг/кг кл.

Количество возвратного уноса составит:

Мун.в = ((n – 0,1)Мпс) / 100 кг/кг кл.

Мун.в = ((3 – 0,1)1,552) / 100 = 0,045 кг/кг кл.

По данным химического состава шихты находим содержание в ней карбонатов и углекислоты, % :

CaCO3 = (CaO*100) / 56 MgCO3 = (MgO*84.3) / 40.3

CO2 = (CaO*44) / 56 + (MgO*44) / 40.3

где цифровые величины соответствуют молекулярным массам химических

соединений.

CaCO3 = (42,35*100) / 56 = 75,63 %

MgCO3 = (1,46*84,3) / 40,3 = 3,05 %

CO2 = (42,35*44) / 56 + (1,46*44) / 40,3 = 34,87 %

Количество гидратной воды в сырьевой смеси:

Н2О = П.П.П. - CO2

Н2О = 35,47 – 34,87 = 0,6 %

Материальный баланс по сырью:

приход

кг

расход

кг

Сырьевая смесь Мпw

Возврат Мун.в  

2,425

0,045

Клинкер

Общий унос Мун

Выделившиеся из сырья газы:

- углекислый МСО2=(Мтс*СО2)/100

МСО2=(1,55*34,87)/100

- гидратная Н2О МН2О=(Мтс*Н2О)/100

МН2О=(1,55*0,6)/100

- физическая Н2О Мw= Мпw - Мпс

Мw = 2,425 – 1,552

1

0,047

0,54

0,01

0,873

Всего

2,47

Всего

2,47

1.3 Теоретические затраты тепла на

клинкеробразование

Эти затраты слагаются из теплоты эндотермических реакций разложения исходных сырьевых материалов при нагревании и экзотермических реакций образования клинкерных минералов при обжиге. Применительно к сырьевой смеси из природных глинистых и карбонатных материалов теоретический эффект клинкеробразования вычисляют по следующим затратам:

1. Расход тепла на дегидратацию глинистых материалов:

q1 = МН2О*6886

где 6886 тепловой эффект реакции , кДж/кг кл.

q1 = 0,01*6886 = 68,86 кДж/кг кл.

2. Расход тепла на декарбонизацию:

q2 = MCaCO3 *1680 + MMgCO3 *816

MCaCO3 = (Мтс * CaCO3) / 100 = (1,55 * 75,63) / 100 = 1,172 кг/кг кл.

MMgCO3 = (Мтс * MgCO3) / 100 = (1,55 * 3,05) / 100 = 0,047 кг/кг кл.

q2 = 1,172 *1680 + 0,047 *816 = 2007,31 кДж/кг кл.

3. Расход тепла на образование жидкой фазы (поскольку в химическом составе сырьевой смеси содержится Fe2O, то жидкая фаза железистая и расход тепла на её образование 200 кДж/кг кл.):

q3 = 200 кДж/кг кл.

4. Приход тепла от образования клинкерных минералов:

q4 = (C3S*528 + C2S*716 + C3A*61 + C4AF*109) / 100

q4 = (55*528 + 22*716 + 8*61 + 12*109) / 100 = 465,88 кДж/кг кл.

Теоретическое тепло реакции клинкеробразования равно:

qт = q1 + q2 + q3 - q4 = 68,86 + 2007,31 + 200 – 465,88 = 1810,29 кДж/кг кл.

1.4 Тепловой баланс печи и определение удельного

расхода топлива на обжиг клинкера

Приход тепла:

1. Химическое тепло от сгорания топлива:

qx = Qнр * б

qx = 36160 * б кДж/кг

2. Физическое тепло топлива:

qф = б * iт

где iт – энтальпия топлива в интервале от 0оС до tт (принимаем tт=10 оС)

qф = 12 * б кДж/кг

3. Физическое тепло сырья:

qфс = Мпс * iс + Мw * iw

где iс – энтальпия сырьевой смеси, кДж/кг

iw – энтальпия воды , кДж/кг

Мw – влажность сырьевой смеси, кг/кг кл.

qфс = 1,552 * 8,8 + 0,873 * 41,9 = 50,24 кДж/кг

4. Физическое тепло воздуха:

qфв = б(Ln * in + Lвт * iвт)

где Ln и Lвт – количество первичного и вторичного воздуха , м3/кг

in и iвт – энтальпия первичного и вторичного воздуха кДж/м3

qфв = б(0 * 0 + 10,08 * 671,2) = 6765,7 * б кДж/кг

Всего приход тепла:

б(Qнр + iт + Ln*in + Lвт*iвт) + (Мпс * iс + Мw * iw)

36160*б + 12*б + 50,24 + 6765,7*б = 42925,7*б + 50,24

Расход тепла:

1. Теоретическое тепло реакции клинкеробразования:

qт = 1810,29 кДж/кг кл.

2. Тепло испарения физической воды:

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10