Общие тепловые потери будут составлять:

(4.1)

Расход тепла на нагрев материала определим по формуле:

(4.2)

где CM- теплоемкость высушенного материала при конечной влажности wK.

(4.3)

где СС – теплоемкость абсолютно сухого материала

СС = 0,921кДж/кг0С (таблица 33)

Потери тепла через стенки в окружающую среду:

(4.4)

где a1- коэффициент теплоотдачи от газов к внутренней поверхности сушильного барабана. Для дымовых газов a=100-450. Принимаем a1=150.

S1-толщина стенки барабана, принимаем S1=20 мм.

S2-толщина теплоизоляции барабана, равная 45 мм.

l1 и l2 –теплопроводность соответственно стальной стенки барабана l1=58,2 и

диатомитовой изоляции l2=0,2 при rд. зас.=750 кг/м3 и tвоз=200С (прилож. 14)

a2- коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности теплоизоляции в окружающую среду. Принимаем a2=14.

Sб- площадь боковой барабана.

-разность температур газов рабочего пространства барабана и окружающего воздуха.

, (4.5)

где - средняя температура материала в барабане.

Тогда

Подставим числовые значения в формулу и определим потери тепла в окружающую среду:

Общие потери тепла в процессе сушки:

В процессе сушки часть тепла теряется, поэтому меньше . Находим величину уменьшения энтальпии дымовых газов:

На I-d диаграмме откладываем значение IПОТ = 100,65 кДж/кг сух газа от т. С0 вертикально вниз и получаем т. Д, которую соединяем с т. В.

Линия ВД показывает направление действительного процесса сушки. Точка С – конец процесса сушки, ее можно найти, зная конечную температуру газов (). Линия ВС обозначает действительный процесс сушки.

Определяем на I-d диаграмме конечное влагосодержание газов для точки C:

Действительный расход газов на сушку:

Определяем расход тепла на сушку:

(4.6)

где I’H – энтальпия смеси газов с воздухом без учета энтальпии водяных паров продуктов горения топлива. I’H определяется по I-D диаграмме при tвоз=7000С и d0=10г/кг.сух.воз. I’H = 780кДж/кг сух газ., I0 = 38кДж/кг сух газ.

Тогда

Расход тепла в топке с учетом КПД топки h=0,9:

Расход топлива:

5. Материальный баланс сушильного барабана

При установившемся процессе сушки количество влаги, поступающей в сушильный барабан с дымовыми газами и материалом, должно быть равно количеству влаги, остающейся в материале, и влаге, уходящей с дымовыми газами.

На основании вышеприведенных расчетов составляем таблицу материального баланса, предварительно определив расход влажных отходящих газов при выходе из сушильного барабана YCM и количество водяных паров в дымовых газах, поступающих на сушку по формулам:

Таблица 5.1

Материальный баланс сушильного барабана.

Приход

Кол-во (кг/ч)

%

Расход

Кол-во(кг/ч)

%

1.Влажный материал

19487,2

53,48

1.Высушенный материал

16000

43,91

2.Сухие дымовые газы

16504,33

45,29

2.Отходящие газы

20498,38

56,25

3.Водяные пары в газах

447

1,23

3.Невязка

-59,85

-0,16

Итого:

36438,53

100

Итого:

36438,53

100

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10