WarmFires.ru

Кроме перекачивающих насосов в трубопроводных системах с горячей водой очень важны циркуляционные насосы, поддерживающие воду в постоянном движении. Такие насосы имеют низкие напорные характеристики, поскольку в замкнутых водяных контурах не требуется подъём воды на высоту, и потери напора связаны только с гидравлическими потерями давления. Если в водяном контуре имеется разрыв струи (например, вода вытекает из трубы в раковину, а затем из раковины вновь попадает в трубу контура), то такие насосы использовать нельзя (из-за малости напора). Циркуляционные насосы для систем отопления используются при нехватке гравитационного перепада давлений для перемещения горячей воды от котла к приборам («батареям») отопления или при высокой сложности и большой протяжённости трубных систем. На дачах в системах отопления в основном используются насосы мощностью (80-250) Вт с напором (0,5-5) м. вод. ст. и производительностью (0,5-10) м3/час (Vortex Германия, Grimdfos Германия, Wester Англия и др.). Эти насосы категорически запрещено (по гигиеническим соображениям) использовать для перекачки горячей воды для ванн и умывальников, хотя они и рассчитаны для эксплуатации в воде с температурой до плюс (90-110)°С и давлениями до 10 атм. Для горячего водоснабжения необходимо применять специальные циркуляционные насосы гигиенической квалификации для ГВС, имеющие очень низкие мощности (25-100)Вт при напоре (0,25-1,4) м. вод. ст. и производительности (0,5-3) м3/час (Wilo Германия, Vortex Германия, Wester Англия и др.).

Для бесперебойной работы электрических насосов, водонагревателей, за-порно-регулировочной арматуры (вентилей, кранов, задвижек) воду желательно иметь чистой (см. раздел 6.4). Поэтому водоочистка нужна не только для питьевой (пищевой) воды и хозяйственно бытовой (для мытья, стирки, умывания и т. п.), но и для любой иной воды (например, для полива), которая подаётся по трубам с применением городской запорной арматуры. Так, современные наполнительные устройства бачков унитазов вообще неработоспособны на грязной воде.

Рис. 196. Виды трубопроводов: а -стальной (оцинкованный) на резьбовых соединениях, б - медный на паяных соединениях, в - полипропиленовый на сварных или на разборных резьбовых соединениях, г - металлопластиковые (поли этилен-алюминий) на резьбовых обжимных фитингах, д - полиэтиленовые на прессующих фитингах, е - кран, ж - задвижка, з - вентиль. 1 - штуцер аппарата, 2 - гайка уплотнительная, 3 - сгон (удлинённая резьба на трубе), 4 - труба стальная сварная или бесшовная (в том числе оцинкованная), 5 - муфта разъемного соединения, 6 - резьбовое соединение на пакле, 7 - муфта неразъёмного соединения, 8 - герметизация намоткой пакли, 9 -медная труба, 10 - тройник (или иной подсоединяемый элемент, например, муфта), 11 - пайка, 12 - припаянный штуцер (медный) с резьбой, 13 - ввинчивающийся элемент (например, кран), 14 - металлический элемент присоединяемый, 15 -гайка прижимная уплотняющая, 16 - труба полипропиленовая с отбортовкой (развальцовкой, утолщением на торце), 17 -муфта пропиленовая, 18 - труба пропиле-новая погонажная, 19 - муфта с переходом на металл (приварной полипропиленовый наконечник с вплавленным металлическим крепежом (резьбовым, фланцевым, с внешней или внутренней резьбой и т. п.), 20 - вплавленный (впрессованный) резьбовой штуцер, 21 - сварное соединение, 22 - муфта (фитинг) из штампованной латуни для перехода от пластика на металл, 23 - резиновое кольцо, 24 - затяжная гайка, 25 - изолирующая прокладка, 26 - обжимающее кольцо разрезное, 27 - резиновые кольца, 28 - металлопластиковая труба, 29 - наконечник (штуцер) из латуни с двумя резиновыми уплотнительными кольцами, 30 - муфта (фитинг), 31 - уплотняющая гильза, напрессованная на пластиковую трубу движением влево до упора к муфте, 32 - пластиковая или металлопластиковая труба, 33 - шар (или конус) со сквозным проходным отверстием (вид сверху со стороны ручки вращения), 34 - клиновая задвижка, перемещающаяся вверх-вниз за счёт вращения ручки, 35 - шток с резьбовым подпятником, перекрывающим седло проходного отверстия.

В последние десятилетия заметен существенный прогресс в трубопроводной технике. Ещё лет пятьдесят тому назад единственной возможностью были стальные водопроводные (шовные сварные или бесшовные, в том числе оцинкованные) трубы с резьбовыми соединениями (рис. 196а). Такие трубы распространены в наибольшей степени и сейчас в городском хозяйстве и в дачном быту. Уплотняют резьбовые соединения сантехническим льном в пряди или в быту паклей, наматываемой либо на вывинчивающуюся резьбу 6 или между гайками 8. Пакля представляет собой отходы при переработке (чесании) конопли на пеньку. Последняя представляет собой лубяное волокно, извлекаемое из стеблей конопли и применяемое для изготовления канатов, верёвок, шпагата. Поэтому вместо пакли лучше использовать пряди пеньки. В водной среде пенька разбухает, плотно герметизируя резьбовое соединение. Часто пеньку при намотке на резьбу смачивают олифой, масляной краской, латексом. Некоторые специалисты предпочитают намотку из специальных ниток для герметизации резьбы (например, типа Та^гЬ и№-ЮСК), в том числе синтетических, а также ленточки из тонкой плёнки фторопласта (ФУМ - фторопластовый уплотнительный материал).